Diseño de motor universal de CA para licuadora

Diseño de motor universal de CA para licuadora

Diseñando un motor universal (CA/CC) por un licuadora requiere optimización para alta velocidad, tamaño compacto, alto par de arranque y durabilidad bajo frecuentes variaciones de carga. A continuación se muestra un enfoque estructurado para su diseño:

1. Requisitos clave para motores de licuadoras


Alta velocidad (10 000 a 30 000 RPM): Necesario para una mezcla eficiente.

Alto par de arranque: Para triturar hielo/ingredientes duros al instante.

Compacto y ligero: Cabe en carcasas de licuadoras de mano o de mostrador.

Resistencia Térmica: Debe soportar sobrecargas de corta duración sin sobrecalentarse.

Bajo Costo: Restricciones de los electrodomésticos de consumo.

Bajo ruido y vibración: Para comodidad del usuario.

2. Parámetros de diseño de motores universales


A. Diseño eléctrico

Diseño de motor universal de CA para licuadora


Clasificación de potencia:

60W–2000W (dependiendo del tamaño de la licuadora: personal/portátil versus comercial).

Voltaje:

120 V (60 Hz) o 230 V (50 Hz) CA, pero también funciona con CC.

Control de velocidad:

Control de fase basado en Triac (simple, de bajo costo) o PWM (para mezcladores de velocidad variable).

Conmutador y cepillos:

Escobillas de carbón: estándar en rentabilidad.

Conmutador de cobre: alta conductividad, duradero bajo conmutación de alta velocidad.

Devanados:

Devanado en serie (Armadura + Estator en serie): Proporciona alto torque a bajas velocidades.

Núcleo laminado: Reduce las pérdidas por corrientes parásitas.

B. Diseño mecánico

Diseño de motor universal de CA para licuadora


Rotor (armadura):

Ranuras sesgadas: reduce el engranaje y el ruido.

Equilibrado para altas RPM: evita la vibración (crítico para la estabilidad de la hoja).

Estator (devanados de campo):

Bobinados concentrados: Simplifica la fabricación.

Zapatas polares: optimizadas para la distribución del flujo magnético.

Rodamientos:

Cojinetes de manga: Común en licuadoras de bajo costo (requiere lubricación).

Rodamientos de Bolas: Para modelos de alta gama (mayor vida útil, mejor resistencia al calor).

Enfriamiento:

Refrigeración axial por ventilador: ventilador integrado en el eje del rotor.

Orificios de ventilación: evita el sobrecalentamiento durante el uso prolongado.

C. Selección de materiales

Diseño de motor universal de CA para licuadora

Componente

Materiales

Razón

Núcleo del estator

Laminaciones de acero al silicio

Reduce las pérdidas por corrientes parásitas.

Conductores de rotores

Cobre (recubierto de esmalte)

Alta conductividad, baja resistencia.

conmutador

Cobre estirado en duro

Resistente al desgaste, buen flujo de corriente.

Pinceles

Carbono-Grafito

Autolubricante, duradero.

Vivienda

Plástico/Metal

Ligero, resistente al calor.


3. Optimización del rendimiento


Características de velocidad-par:

Los motores universales proporcionan naturalmente un alto par a bajas velocidades (ideales para picar hielo).

La velocidad cae bajo carga pero se recupera rápidamente debido al diseño de bobinado en serie.

Mejoras de eficiencia:

Los núcleos laminados reducen las pérdidas de hierro.

El rotor equilibrado con precisión minimiza las pérdidas por fricción.

Reducción de ruido:

Las ranuras del rotor sesgadas reducen el zumbido magnético.

El montaje de goma aísla las vibraciones del motor.

Diseño de motor universal de CA para licuadora

4. Ejemplo de especificación para un motor de licuadora de 1000 W

Parámetro

Valor

poder

1000W (pico)

voltaje

120 VCA / 60 Hz

Velocidad sin carga

~25.000 RPM

Velocidad cargada

~18.000 RPM (bajo mezcla)

Par inicial

2,5× par nominal

Eficiencia

~60–70 % (típico de motores universales)

Enfriamiento

Enfriado por ventilador

Pinceles

Carbono, reemplazable


5. Desafíos y soluciones clave

Desafío

Solución

Desgaste del cepillo

Escobillas de carbón autolubricantes.

sobrecalentamiento

Fusible térmico + ranuras de ventilación.

Alto ruido

Rotor torcido, carcasa insonorizada.

Chispas de conmutación

Condensadores de supresión EMI.


6. Pruebas y Validación


Prueba sin carga: Comprueba las RPM máximas, el consumo de corriente y el ruido del rodamiento.

Prueba de rotor bloqueado: Valida el par de arranque.

Prueba de fuga térmica: Garantiza que el motor no se sobrecaliente durante el uso continuo.

Análisis de vibraciones: Comprobación de equilibrio de alta velocidad.

7. Tendencias en el diseño de motores Blender

Diseño de motor universal de CA para licuadora


Motores CC sin escobillas (BLDC):

Mayor eficiencia (~85%), mayor vida útil (sin escobillas).

Se utiliza en licuadoras premium (por ejemplo, Vitamix).

Control de velocidad inteligente:

Retroalimentación basada en microprocesador para una mezcla consistente.

Conclusión


Un motor universal es ideal para batidoras debido a su alta velocidad, tamaño compacto y alto par de arranque. Puedes pedir todo tipo Motores de licuadora de CA desde la serie U54 hasta la serie U98 en línea. Sin embargo, el desgaste de las escobillas y las limitaciones de eficiencia hacen que Los motores BLDC son una alternativa en crecimiento en modelos de alta gama.

¿Le gustaría una comparación entre motores universales y BLDC para batidoras? ¿O una guía detallada de diseño de devanados/conmutadores? Envíenos su solicitud de proyecto de motor.

  • wechat

    PJM Service: motoractuator

Habla con nosotros