Cómo diseñar un motor de bomba para piscina (enfoque PMSM/BLDC)

Diseñar un sistema eficiente y confiable. motor de bomba de piscina requiere una cuidadosa consideración de Requisitos hidráulicos, selección del tipo de motor, electrónica de potencia y gestión térmica.. A continuación se muestra una guía paso a paso para diseñar un motor síncrono de imanes permanentes (PMSM) o Motor de CC sin escobillas (BLDC) para aplicaciones de bombas de piscina.

Cómo diseñar un motor de bomba para piscina (enfoque PMSM/BLDC)

1. Definir los requisitos de desempeño


Antes de diseñar el motor, establezca especificaciones clave:

Parámetro

Gama típica para bombas de piscina

poder

0,5 CV – 3 CV (0,37 kW – 2,2 kW)

voltaje

115V/230V (Monofásico/Trifásico)

Velocidad

1750 – 3500 RPM (se prefiere velocidad variable)

Tasa de flujo

40 – 100 GPM (galones por minuto)

Presión de la cabeza

10 a 50 pies (3 a 15 m)

Eficiencia

> 90% (estándares IE4/IE5)

Ciclo de trabajo

Continuo (posible funcionamiento 24 horas al día, 7 días a la semana)


2. Selección del tipo de motor (BLDC frente a PMSM)

Cómo diseñar un motor de bomba para piscina (enfoque PMSM/BLDC)


Bombas de piscina utilizadas tradicionalmente motores de inducción, pero diseños modernos favorecer a BLDC o PMSM motores para:


✔ Mayor eficiencia (hasta 95%)
✔ Control de velocidad variable (ahorro de energía)
✔ Menor mantenimiento (sin escobillas, mayor vida útil)

Característica

BLDC

PMSM

Controlar la complejidad

Más simple (trapezoidal)

Más complejo (FOC/Sinusoidal)

Eficiencia

Ligeramente inferior (~90%)

Mayor (~95%)

Ondulación del par

Mayor (debido a la conmutación)

Bajar (funcionamiento suave)

Costo

inferior

Ligeramente más alto


Recomendación:

• Para un control sencillo y de bajo coste → BLDC

• Para un funcionamiento silencioso y de alta eficiencia → PMSM

3. Diseño electromagnético

Cómo diseñar un motor de bomba para piscina (enfoque PMSM/BLDC)


A. Diseño del estator y del devanado


Núcleo del estator: Acero laminado al silicio (M19/M47) para reducir las pérdidas por remolinos.

Tipo de bobinado:

♦ BLDC: Bobinados concentrados (más fácil fabricación)

♦ PMSM: Devanados distribuidos (mejor back-EMF sinusoidal)

• Combinación de ranura y poste:

♦ Opciones comunes: 12 ranuras/10 polos, 24 ranuras/16 polos

♦ Polos más altos → Par más suave, pero mayores pérdidas de conmutación.

B. Selección de rotor e imán


• Tipo de imán:

♦ Ferrita (más barata, menor rendimiento)

♦ NdFeB (mayor densidad de energía, mejor para diseños compactos)

• Disposición del imán:

♦ Montaje en superficie (SPMSM): fabricación más sencilla

♦ Interior (IPMSM): mayor par de reluctancia, mejor para alta velocidad

C. Optimización del espacio de aire


Entrehierro típico: 0,5 – 1,0 mm

• Espacio más pequeño → Mayor par, pero tolerancias de fabricación más estrictas.

4. Electrónica de potencia y control de motores


A. Diseño del inversor


• Topología: inversor trifásico de puente completo

• Dispositivos de conmutación:

♦ MOSFET (para

♦ IGBT (para > 1 kW, alto voltaje)

• Frecuencia PWM: 8 – 20 kHz (más alta → más silenciosa, pero con más pérdidas)

B. Estrategia de control

Cómo diseñar un motor de bomba para piscina (enfoque PMSM/BLDC)

Método de control

BLDC

PMSM

Conmutación

Sensores Hall (6 pasos)

Codificador/FOC (control orientado al campo)

Control de velocidad

PWM sencillo

FOC sin sensores (mejor eficiencia)

Control de par

Limitado

Preciso (corriente sinusoidal)


Recomendación:

• Para BLDC: Utilice sensores de efecto Hall + control trapezoidal (bajo costo).

• Para PMSM: utilice FOC sin sensores (mejor eficiencia, más silencioso).

5. Diseño térmico y mecánico


A. Sistema de enfriamiento


• Refrigeración pasiva: carcasa de aluminio con aletas (para

• Enfriamiento Activo: Asistido por ventilador (para > 1,5 HP o servicio continuo).

B. Diseño de rodamientos y ejes


• Rodamientos: Rodamientos de bolas sellados (impermeables, larga duración).

• Material del eje: Acero inoxidable (resistente a la corrosión).

C. Protección del recinto


• Clasificación IP: IP55 (a prueba de salpicaduras) o IP68 (totalmente sumergible)

• Resistencia a la corrosión: Devanados recubiertos de epoxi, herrajes de acero inoxidable.

6. Pruebas y Validación

Cómo diseñar un motor de bomba para piscina (enfoque PMSM/BLDC)


Antes de la producción en masa, verifique:


✅ Prueba sin carga (back-EMF, par de engranaje)
✅ Prueba de carga (eficiencia, curva par-velocidad)
✅ Prueba térmica (aumento de temperatura a plena carga)
✅ Prueba de entrada de agua (validación de clasificación IP)

7. Consideraciones comerciales


• Optimización de costos:

♦ Utilice imanes de ferrita si el NdFeB es demasiado caro.

♦ La producción en masa reduce los costos de PCB/motor.

• Cumplimiento Normativo:

♦ UL 1081 (Estándar de bomba de piscina)

♦ ENERGY STAR (para bombas de velocidad variable)

Conclusión


Diseñando un Motor de bomba de piscina PMSM de alta eficiencia o BLDC implica:

► Definición de especificaciones hidráulicas y eléctricas

► Elegir entre BLDC (más simple) o PMSM (mayor eficiencia)

► Optimización del diseño del estator/rotor

► Implementación de FOC para PMSM (o trapezoidal para BLDC)

► Garantizar la confiabilidad térmica y resistente al agua

Cómo diseñar un motor de bomba para piscina (enfoque PMSM/BLDC)

Tendencias futuras:

⇒ Mayor adopción de FOC sin sensores (reducción de costos)

⇒ Mayor integración con IoT (control inteligente de bombas)

⇒ Mayor uso de inversores SiC/GaN (mayor eficiencia)

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