un motor de engranaje planetario es una excelente opción para un destornillador electrico debido a su Tamaño compacto, alto par de salida y eficiencia.. A continuación se muestra un desglose detallado de sus componentes, principio de funcionamiento y ventajas para esta aplicación.
Alto par en un paquete pequeño: Los engranajes planetarios distribuyen la carga entre múltiples engranajes, lo que permite una mayor salida de par sin aumentar el tamaño del motor.
Diseño compacto: La disposición de engranajes anidados ahorra espacio, lo que la hace ideal para herramientas portátiles.
Eficiencia y durabilidad: Múltiples dientes de engranaje comparten la carga, lo que reduce el desgaste y mejora la longevidad.
Operación suave: Proporciona un par constante, lo cual es crucial para un atornillado de precisión.
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Componente |
Función |
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Engranaje solar |
Engranaje central conectado al eje del motor. |
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Engranajes planetarios |
Múltiples engranajes que giran alrededor del engranaje solar. |
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Engranaje de anillo |
Engranaje exterior con dientes internos que engranan con los engranajes planetarios. |
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Transportista |
Sostiene los engranajes planetarios y se conecta al eje de salida. |
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Motor (CC con escobillas/sin escobillas) |
Proporciona entrada rotacional al engranaje solar. |
► Entrada del motor: El eje del motor hace girar el engranaje solar.
► Movimiento Planet Gear: El engranaje solar impulsa los engranajes planetarios, que giran sobre sus ejes mientras orbitan alrededor del engranaje solar.
► Transferencia de par: El portador (que sostiene los engranajes planetarios) gira y transfiere torque al eje de salida.
► Reducción de velocidad: La relación de transmisión entre los engranajes solar, planetario y anular determina la velocidad de salida y el par.
• Mayor relación de transmisión = Más par, menor velocidad (Bueno para atornillar).
• Relación de transmisión más baja = Mayor velocidad, menos torque (Útil para perforar).
• Los destornilladores eléctricos típicos utilizan una proporción de 3:1 a 20:1. reducción de engranajes planetarios.
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Tipo de motor |
Ventajas |
Contras |
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Control sencillo y de bajo coste |
Vida útil más corta (desgaste del cepillo) |
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Motor CC sin escobillas (BLDC) |
Mayor eficiencia, mayor vida útil, mejor control del par |
Más caro, necesita control electrónico. |
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Característica |
Engranaje planetario |
Engranaje recto |
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Densidad de par |
Alto (carga compartida) |
Bajo (contacto de un solo engranaje) |
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Tamaño |
Compacto |
Voluminoso para el mismo par |
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Eficiencia |
Alto (90%+) |
moderado |
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Ruido |
Bajo (distribución uniforme de la carga) |
Más alto (ruido del engranaje) |
motores: Mini motor de cepillo de 3,7 V con velocidad de 29000 RPM
Relación de engranajes: del 4 al 1296
par: 2 mN.m a 201 mN.m (ajustable para diferentes tornillos)
Velocidad de salida: 18-5744 RPM (controlado mediante PWM)
Diseño de mecanismos: Fácil desmontaje y montaje para destornillador.
Acumulación de calor → Utilice lubricantes de alta calidad y materiales resistentes al calor.
Desgaste de engranajes → Engranajes de acero endurecido o polímero para mayor durabilidad.
Juego → Los engranajes mecanizados con precisión minimizan el juego.
un motor de engranaje planetario Es ideal para destornilladores eléctricos debido a su alto par, tamaño compacto y eficiencia. Combinándolo con un motor de corriente continua sin escobillas mejora el rendimiento y la vida útil, mientras que la selección adecuada de la relación de transmisión garantiza una velocidad y potencia de atornillado óptimas. ¿Le gustaría recibir recomendaciones sobre modelos de motores o proveedores de cajas de cambios específicos? Contacta con nosotros ahora.
